鋁型材拉彎時常見問題

拉彎就是把金屬板材、管材和型材彎曲成一定曲率、外形和尺寸的工件的沖壓成形工藝。 （鋼板滾圓卷圓）拉彎成形廣泛應用于制造高壓容器、鍋爐汽包、鍋爐爐管、船體的鋼板及骨肋、各種器皿、儀器儀表構件以及箱柜鑲條等。

材料拉彎時，其變形區內各部分的應力形態有所不同。橫斷面中間不變形的部分稱為中性層。中性層以外的金屬受拉應力作用，發生伸長變形。中性層以內的金屬受壓應力作用，發生緊縮變形。由于中性層兩側金屬的應力和應變方向相反，當載荷卸去后，中性層兩側金屬的彈性變形回復方向相反，引起不同程度的彈復。雖然拉彎變形僅限于材料的部分區域，但彈復作用卻會影響彎曲件的精度。彈復的影響要素很多，而這些要素難以控制，由彈復引起的拉彎件精度問題，一直是拉彎成形生產的關鍵。

一：外形輪廓度偏向

輪廓度是指型材經過拉彎，變化后的型材外形輪廓與外形樣板或檢驗模胎的吻合水平。使外形輪廓度出現偏向的主要要素有：①拉彎模具的曲率回彈變化；②各批次冶金擠壓型材材質不穩定，每根材料部分區域的硬度不均勻；③彎曲曲率半徑變化過大；④型材毛坯截面積不均勻。

二：外表缺陷

外表缺陷包括型材拉彎后有裂紋、膨脹起皺、彎曲表面凹陷和正面垂痕。

三：拉彎后扭擰

發生拉彎后扭擰這種狀況的原因是型材截面積不對稱，型材收邊與放邊應力不均衡。

四：垂直度超差
垂直度是指彎曲以后型材截面積垂直基準（與模具各曲率半徑垂直）與檢驗平臺的角度偏向。

五：型材工藝長度

型材拉彎工藝長度是指超出零件的實際長度，拉彎模具、夾具和設備需要的工藝材料長度。